ZYJ-400L制浆机针对低水胶比灌浆材料开发的专用制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。与一般叶片式搅拌机相比，具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀等特点。
技术参数参数：
值搅拌桶容量升 400
许用水胶比 0.27±0.01
制浆时间分钟 5
搅拌泵转速/额定功率 （转/分）/千瓦 93/1.5
循环泵转速/额定功率 （转/分）/千瓦 1440/11
储浆桶转速/额定功率 （转/分）/千瓦 72/5.5
储浆桶容量升 1200 储浆桶重量千克 340
制浆机重量千克 490
外表尺寸毫米 1790×1036×1575 □
工作原理：
电动机驱动高速剪切泵开式叶轮旋转剪切，产生高速液流，并在桶内形成强烈涡流，使干粉与水充分均匀搅拌，桶内斜置搅拌桨对桶内浆液进行机械搅拌，从而达到制备低水胶比浆体的目的。
机使用说明
1、检查循环泵、搅拌桨转向正确，将排浆阀门关紧，使制浆、送浆阀门处于制浆循环位置，保证排浆管不漏水；
2、加入适量的水，开启循环泵清洗并润湿制浆桶及管路，清洗完毕后，将制浆机内水放出；
3、加水至制浆桶内刻度线（一般为81kg）位置，开启循环泵、搅拌泵，将粉料按规定顺序均匀加入，控制加料时间在5~6分钟，所有粉料加完后，继续搅拌3~5分钟；
4、切换制浆阀至排浆位置，将制好的浆体导入储浆桶中，保持动态储浆；
5、将压浆机管路连接到储浆桶后，开始压浆； 压浆完成后立即清洗设备及管路，开启循环泵、搅拌器，使得制浆机、储浆桶和管路中剩余的水泥浆体循环排除。设备维护与检修 开机前应用手转动检查运动件有无卡阻现象，各处连接是否紧固，然后才能接电空转。运转时要注意设备是否有其他异常现象，应特别注意电机从轴端看应为顺时针方向旋转，搅拌桨从上向下看应为顺时针旋转； 定期检查泵轴承座油面高度，若油量较少应及时加入30号机油； 换向手柄置于左边的位置时为制浆位置，右边为排浆位置。夹管阀胶管变形或老化严重影响密封时，应及时更换； 避免循环泵长时间空运转，并防止较大坚硬颗粒或易缠绕的带状物进入循环泵； 定期检查搅拌装置的滑动轴承是否磨损，根据磨损程度及时更换；
6、定期调整泵组盘根密封松紧，以盘根盒少许滴水为宜，过分压紧会影响盘根使用寿命和设备效率；
7、清洗设备时，应将制浆桶底部和循环泵底部阀门打开，使残存的水泥浆充分排出，避免硬化影响设备效率。施工设备技术指标
序号 设备名称 设备技术指标 ：
1 供料机 采用螺旋输送器送料，称重传感器自动计量水、水泥、压浆剂或压浆料。
2 制浆机 转速不低于1000r/min,浆叶的速度范围宜在10-20m/s。浆叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
3 压浆机 应采用活塞式压浆泵,其压力表分度值不应大于0.02MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25％～75％的量程范围内，压力表应有隔膜装置。
4 储浆罐 储浆罐应带有搅拌功能，带3mm过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
5 真空泵 真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
6 压浆记录仪 具有测定和记录压力和流量的装置。