DLC-3型沥青离心式快速抽提仪使用方法使用方法及操作步骤:

(一)准备工作

     1、按JTG E20-2011沥青混合料含量试验(离心分离法),在拌和厂从运料卡车取沥青混合料试样,施在金属盘中适当拌和,待温度降100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量1000g~1500g左右(M)(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限)准确至0.1g。

2、如从路上用钻机法或切割法取得试样应用电风扇吹使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热成松状态时取样,但不得用锤击,以防集料破碎。

(二)试验步骤:

1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,记录溶剂用量,浸泡30 min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。注:也可直接在离心分离器中浸泡。

2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。

3、称取洁净的圆环形滤纸质量,准确至0.01g。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。

4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。

5、接通电源,打开开关,三位数码显示000表示机器正常。按启动键,分离机开始工作,工作过程为低速20秒(这时从机器中部看到电机转动,如不转,可微调后面板低速调节,使之慢慢转动)中速20秒(同低速相同,调节中速使之转速高于低速)高速140秒,合计180秒后自动停机。

6、从上盖的孔中加入新的溶剂,稍停3-5min后,按复零键再按启动键,分离机重新自动完成,如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意:每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量,一般200毫升左右。每小时启动不得超过10次。

7、卸下上盖,取圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发干燥后,然后放入105±5℃烘箱中干燥,称取质量,其增重部分(m 2 )为矿粉的一部分。

8、将容器中的集料仔细取出,在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干(一般需4h)然后放入干燥器中冷却至室温,称取集料质量(m 1)。

9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重m3 得出泄露入滤液中矿粉,如无压力过滤器时,也可用燃烧法规定。

(三)用燃烧法测定抽提液中矿粉质量的步骤如下:

1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中,准确量至M1 (Va)

2、充分搅匀抽提液,取出10mL(Vb)放入坩锅中,在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后,置高温炉(500-600℃)中燃烧成残渣,取出坩锅冷却。

3、向坩锅中按每1g残渣5mL的用量比例,注入碳酸胺饱和溶液,静止1h,放入105±5℃炉箱中干燥。

4、取出放在干燥器中冷却,称取残渣质量(m4)。

(四)计算方法:

4.22.4.1沥青混合料中矿料的总质量按式(4.22.4—1)

计算:ma= m 1 + m + m (4.22.4—1)

式中:ma—沥青混合料中矿料部分的总质量(g);

      m 1—容器中留下的集料干燥质量(g);

      m —圆环形滤纸在试验前后的增重(g);

      m —泄露入抽提液中的矿粉质量(g),用燃烧法时可按式

   Va   

 Vb

 m 1-ma

(4.22.4—2)计算:


      m  = m4 X                (4.22.4—2)

式中:Va—抽提液的总量(mL)

      Vb—取出的燃烧干燥的抽提液数量(mL)

      m4 —坩锅中燃烧干燥的残渣质量(g)。

4.22.4—2沥青混合料中的沥青含量按式(4.22.4—3)计算,油石比按式(4.22.4—4)计算:                       m-ma

   Pb=            (4.22.4— 3)     Pa=          (4.22.4— 4)

           m                              m

式中: m—沥青混合料的总质量(g);

       Pb —沥青混合料的沥青含量(%);

       Pa —沥青混合料的油石比(%)。

DLC-3型沥青离心式快速抽提仪使用方法试验结果

同一沥青混合料试样至少平行试验两次,取平均值作为试验结果。两次试验结果的差值应不小于0.3%,当大于0.3%但小于0.5%时,应补充平行试验,以3次试验的平均值作为试验结果,3次试验的与值之差不得大于0.5%。

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